Apstrādes tehnikas
PEEK CNC apstrādeietver vairākus galvenos faktorus, tostarp griezējinstrumentu izvēli, padeves ātrumu un dzesēšanas šķidruma veidu. PEEK apstrādei parasti ieteicams izmantot karbīda instrumentus, jo tie nodrošina labāku nodilumizturību un laika gaitā saglabā savu asumu. Ātrgaitas tērauda (HSS) instrumenti ir piemēroti arī PEEK apstrādei, taču tie var nedarboties tik ilgi kā karbīda instrumenti. PEEK padeves ātrumam jābūt zemam un kontrolētam, lai izvairītos no pārmērīga siltuma uzkrāšanās, kas var izraisīt kušanu vai deformāciju. Turklāt apstrādes laikā ir jāizmanto dzesēšanas šķidrums, lai palīdzētu izkliedēt siltumu un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka ir jāizvairās no ūdens bāzes dzesēšanas līdzekļiem, jo tie var izraisīt materiāla uzbriest vai deformāciju.
Instrumenta ģeometrija
Griešanas instrumenta ģeometrija ir izšķirošs faktors, apstrādājot PEEK. Plakanās gala frēzes ir visbiežāk izmantotais rīks PEEK apstrādei, jo nodrošina stabilu virsmu griežamajam materiālam. Tomēr lodveida gala frēzes var izmantot arī kontūru frēzēšanai un profilēšanai, jo tās var izveidot gludas, izliektas virsmas. Izvēloties instrumentu PEEK apstrādei, ir svarīgi ņemt vērā griešanas šķautņu skaitu, kā arī instrumenta konstrukcijā izmantoto materiālu un pārklājumus. Vairāku loku instrumenti var nodrošināt labāku skaidu izvadīšanu un uzlabot virsmas apdari, savukārt instrumenti ar dimanta pārklājumu var palielināt instrumenta kalpošanas laiku.
Griešanas parametri
Lai, strādājot ar PEEK, sasniegtu optimālus apstrādes rezultātus, nepieciešama pareiza griešanas parametru kontrole. Jāņem vērā tādi griešanas parametri kā ātrums, padeves ātrums, griešanas dziļums un ieslēgšanās leņķis. Ātrums parasti ir jāsaglabā zems, jo liels ātrums var radīt pārmērīgu karstumu un izraisīt materiāla termiskus bojājumus. Padeves ātrums ir jākontrolē, lai instrumentam saglabātu nemainīgu skaidu slodzi un izvairītos no pārkaršanas. Griešanas dziļumam jābūt mazam, lai novērstu siltuma uzkrāšanos un samazinātu plaisāšanas risku. Sasaistes leņķis ir arī kritisks, jo tas nosaka skaidu slodzes apjomu un tieši ietekmē instrumenta kalpošanas laiku. Strādājot ar PEEK, ieteicams noturēt saķeres leņķi zem 90 grādiem, lai ierobežotu instrumenta nodilumu un pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku.
Materiālu apstrāde
Lai sasniegtu kvalitatīvus rezultātus, strādājot ar PEEK, papildus apstrādes faktoriem svarīga ir arī pareiza materiālu apstrāde. PEEK ir tendence absorbēt mitrumu, un tas var izraisīt materiāla izmēru izmaiņas, kas var ietekmēt apstrādes kvalitāti. Tāpēc ir svarīgi materiālu uzglabāt sausā vidē un izvairīties no mitruma vai augsta mitruma iedarbības. Turklāt pirms jebkādas griešanas ir jāļauj PEEK aklimatizēties pie vides, kurā tas tiks apstrādāts.
